带式压滤机的运行原理及过程介绍

带式压滤机带式压滤机的脱水过程可分为四个重要阶段:预处理、重力脱水、楔形预压脱水和压榨脱水。采用新型设备，如程控自动箱压滤机、隔膜压滤机、污泥深度脱水压滤机、一体化污泥处理设备、在线精密过滤系统等价格合理、性能可靠的环保过滤产品。

隆中重工带压滤机级流程功能介绍

(1)浓脱水:化学预处理阶段

带式压滤机要求絮凝效果高。本机采用专用加药混合器，实现快速絮凝，达到絮凝效果。

(2)重力脱水:重力浓缩脱水阶段

污泥通过污泥分配器均匀送入网带，污泥随过滤带向前移动。游离水在自身重量的作用下通过过滤带流入接水槽，主要用于去除污泥中的游离水，降低污泥的流动性，为进一步挤压做准备。

(3)低/中压脱水:楔形预压脱水阶段

重力脱水后，压榨脱水段仍难以满足污泥流动性要求。经过这一阶段的轻微压榨脱水，污泥可以顺利压榨脱水。

(4)高压脱水:双钳压榨脱水阶段。

滤饼被上下过滤带绕压辊反复挤压剪切，去除大量毛细水，逐渐降低滤饼水分。

隆中重工带压滤机

1.打开摩擦带的润滑水，观察有水从带的下部流出；

2.打开空压机，起亚要控制在规定范围内；

3.打开滤布清洗水，胶带清洗水量不宜过小；

4.打开真空泵循环水；

5.打开过滤器。刚开始转速不要太快。有真空吸附滤布时，适当调整转速。

6.有真空时打开下料阀(有少许真空时打开下料阀)；

7.观察下料端的料厚，调整皮带速度，如果料太薄，降低转速；如果太厚，就加快转速，尽量把毛坯厚度控制在2-3厘米左右；

8.停机时，先关闭下料阀，然后等待过滤器空转5分钟。清洗滤布后关闭过滤器，然后停止水和气体。